單螺桿泵的維護(hù)方法

1.在單螺桿泵運(yùn)行期間，軸承溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不應(yīng)超過80℃。 2.如果發(fā)現(xiàn)單螺桿泵發(fā)出異常聲音，請立即停止并檢查原因。 3.當(dāng)要停止單螺桿泵時，首先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。 4.在運(yùn)行的第一個月，單螺桿泵在100小時后更換潤滑油，然后每500小時換一次油。 5.定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料腔內(nèi)滴水正常（滴漏）。 6.定期檢查襯套的磨損情況。在渣泵磨損較大后，應(yīng)及時更換可調(diào)節(jié)渣泵。 7.當(dāng)在寒冷的冬季使用單螺桿泵時，停放后，應(yīng)擰下泵體下部的油塞螺塞以釋放介質(zhì)。防止凍裂。如何維護(hù)單螺桿泵8.單螺桿泵應(yīng)長時間停用。必須完全拆卸泵，干燥油，并將潤滑脂涂抹在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上，以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。 9.檢查單螺桿泵和管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動單螺桿泵，看看單螺桿泵是否靈活。 10.在軸承體上添加軸承潤滑油。注意油位應(yīng)位于油印的中心線。應(yīng)及時更換或補(bǔ)充潤滑油。 11.擰下單螺桿泵泵體的放油塞，并注油（或油）。 12.關(guān)閉出油管和入口真空計的閘閥和出口壓力表。 13.點動電機(jī)，查看電機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動。 14.啟動電機(jī)。當(dāng)單螺桿泵正常運(yùn)行時，ZYB-B可調(diào)壓力齒輪泵打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?，逐漸打開閘閥并檢查電機(jī)負(fù)載。 15.嘗試在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)控制單螺桿泵的流量和揚(yáng)程，以確保單螺桿泵在最高效率點運(yùn)行，以獲得最大的節(jié)能效果。