揭開(kāi)緊固件行業(yè)的“技術(shù)時(shí)差”的神秘面紗

在過(guò)去的10年里，中國(guó)緊固件制造技術(shù)與國(guó)外設(shè)備合作的技術(shù)改進(jìn)是無(wú)形的。中國(guó)的緊固件在全球緊固件行業(yè)的緊固件中發(fā)揮著舉足輕重的作用。然而，與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相比，行業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品類(lèi)別，質(zhì)量水平，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，資源和環(huán)境貢獻(xiàn)仍存在較大差距。主要表現(xiàn)是中國(guó)緊固件生產(chǎn)中仍有兩個(gè)“過(guò)?！焙汀岸虝骸钡膲毫?，但除了可以代表先進(jìn)技術(shù)購(gòu)買(mǎi)的硬件產(chǎn)品外，“技術(shù)時(shí)差”除了硬件設(shè)備是中國(guó)緊固件制造的技術(shù)。隱形因素和背后的關(guān)鍵。雖然中國(guó)有強(qiáng)大的緊固件制造商，為什么外國(guó)設(shè)備來(lái)到中國(guó)公司，使用設(shè)備的使用率和產(chǎn)品會(huì)有很大差異？差距在哪里？這就是我們所說(shuō)的“技術(shù)時(shí)差”。也就是說(shuō)，技術(shù)，使用方法，生產(chǎn)管理和硬件設(shè)備以外的技術(shù)的其他方面之間的差距。根據(jù)國(guó)內(nèi)平均緊固件制造水平的評(píng)估，特別是涉及復(fù)雜工藝異形件和工藝匹配的地方，國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的“技術(shù)時(shí)差”總體技術(shù)水平約為10至20年。 “技術(shù)時(shí)差”有一定的背景原因。中國(guó)緊固件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的教育背景和經(jīng)驗(yàn)。人類(lèi)思維模式，一個(gè)是源教育，另一個(gè)是工作經(jīng)驗(yàn)。中國(guó)目前的緊固件專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，從60年代到80年代，教育和工作經(jīng)驗(yàn)基本上是“引進(jìn)，消化，吸收，改進(jìn)”的模式，很難激發(fā)原始的創(chuàng)新思維，大多數(shù)人做的事情基于“”可用的經(jīng)驗(yàn)“，知道它，我不知道為什么，許多可行的經(jīng)驗(yàn)有錯(cuò)誤或沒(méi)有理論基礎(chǔ)，這會(huì)更好嗎？國(guó)內(nèi)緊固件企業(yè)拉車(chē)間，談?wù)劺z機(jī)的“造型方案”當(dāng)時(shí)，似乎沒(méi)有人知道，但當(dāng)一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，外國(guó)專(zhuān)家看到“建模方案”時(shí)會(huì)感到驚訝“ 現(xiàn)場(chǎng)。他們發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)中國(guó)緊固件都采用拉絲“成型工藝”（它們是基于現(xiàn)有的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)），這在邏輯上“非常混亂和不合理”，有的甚至不符合金屬材料加工變形理論。結(jié)果當(dāng)然“不一定不可行，但消耗資源或產(chǎn)品質(zhì)量不好”。這是國(guó)外產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)用戶(hù)不那么好的原因之一。不同意“技術(shù)時(shí)差”的存在。國(guó)內(nèi)緊固件專(zhuān)家經(jīng)常不同意他們的工藝技術(shù)不夠先進(jìn)，特別是對(duì)于大型緊固件公司。 30多年來(lái)，他們一直在做這種做法，而完整的經(jīng)驗(yàn)已成為接受新思維的障礙。否認(rèn)自己通常是由于缺乏先進(jìn)設(shè)備導(dǎo)致產(chǎn)品落后。事實(shí)上，每一次亞科學(xué)和技術(shù)突破都是一勞永逸地否定現(xiàn)存的過(guò)程。否定或質(zhì)疑是創(chuàng)新的前提。換句話說(shuō)，如果我們讓現(xiàn)有的技術(shù)專(zhuān)家在未來(lái)20年內(nèi)“前往”中國(guó)，他們還會(huì)成為那個(gè)時(shí)代的行業(yè)專(zhuān)家嗎？答案是不。這證明我們上面提到的“技術(shù)時(shí)差”存在。如何加快縮短“技術(shù)時(shí)差”。首先，我們應(yīng)該承認(rèn)存在“技術(shù)時(shí)差”，如何加速縮短“技術(shù)時(shí)差”？有人說(shuō)要等到90歲或00歲才能成為骨干，從小就培養(yǎng)創(chuàng)新教育，現(xiàn)在該怎么辦？ ？等待？通常，我們都知道的“先進(jìn)的外國(guó)技術(shù)”是指“先進(jìn)設(shè)備”。雖然許多國(guó)內(nèi)技術(shù)人員在使用國(guó)外設(shè)備方面有多年經(jīng)驗(yàn)，但這并不意味著他們理解設(shè)備的設(shè)計(jì)原則。它可能無(wú)法被復(fù)制或被很好地吸收或改進(jìn)。在使用設(shè)備的過(guò)程中，外國(guó)公司經(jīng)常聯(lián)系的人員基本上都是“售后服務(wù)”而不是技術(shù)設(shè)計(jì)師，因此無(wú)法學(xué)習(xí)核心技術(shù)。此外，工藝和設(shè)備是不可分割的。先進(jìn)的設(shè)備只代表“先進(jìn)”的一部分。在這里，我們對(duì)過(guò)程的理解應(yīng)該是產(chǎn)品制造過(guò)程的所有方面，包括設(shè)備的使用，條件，材料的預(yù)處理和配置。綜合宏觀流程，如計(jì)劃，日常維護(hù)管理等，而不是公司“技術(shù)流程”中的工作范圍?？梢再?gòu)買(mǎi)代表先進(jìn)技術(shù)的硬件設(shè)備，代表軟件的“工藝”很難買(mǎi)到。它只能被學(xué)習(xí)和加速。 “技術(shù)時(shí)差”還不夠。 “技術(shù)時(shí)差”是客觀存在的。首先，我們必須明確自己固有的概念，即“空杯原則”，特別是要確定存在差距。幸運(yùn)的是，今天的工業(yè)4.0和中國(guó)制造的“2025”相得益彰。許多外國(guó)專(zhuān)家站在“時(shí)差的盡頭”，并沒(méi)有必須跨越他們與我們?cè)谝粋€(gè)時(shí)代，四個(gè)維度（時(shí)間）可以變成三維，如果我們可以創(chuàng)造機(jī)會(huì)或利用機(jī)會(huì)，學(xué)習(xí)點(diǎn)點(diǎn)滴滴的技術(shù)細(xì)節(jié)，深究，知道它是什么，但也知道原因，從現(xiàn)在開(kāi)始加速縮短“技術(shù)時(shí)差”，不再制造超額低端緊固件產(chǎn)品。面對(duì)2016年“十三五”開(kāi)放年，一些革命性技術(shù)的開(kāi)發(fā)和廣泛應(yīng)用使緊固件技術(shù)的變革成為一個(gè)不變的趨勢(shì)。這需要改進(jìn)系統(tǒng)，市場(chǎng)的作用以及改變我們意識(shí)的需要。隨著核心技術(shù)的培育，緊固件行業(yè)的發(fā)展和輝煌離不開(kāi)每個(gè)行業(yè)人員的努力。