施工機(jī)械取代新型液壓泵后應(yīng)注意什么

（1）始終注意異?，F(xiàn)象，異常聲音，振動(dòng)或監(jiān)測系統(tǒng)異常信號(hào)等，必須有其原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，立即找到電路圖，根據(jù)圖中，仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象是由暫時(shí)性錯(cuò)誤引起的。 。評估不需要停車。壓力，負(fù)載，溫度，時(shí)間，啟動(dòng)和停止都包含異常的可能性。通常，應(yīng)逐項(xiàng)分析。 （2）啟動(dòng)液壓泵后不要立即添加液壓泵。啟動(dòng)后，必須在沒有負(fù)載空轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行一段時(shí)間（約10分鐘至30分鐘）。特別是當(dāng)溫度很低時(shí)，必須通過加熱過程以使液壓回路循環(huán)。通常添加負(fù)載并確認(rèn)操作。 （3）觀察油溫變化，檢查油溫變化情況，找出油溫與外界環(huán)境溫度的關(guān)系，以了解冷卻器容量，儲(chǔ)罐容量和周圍環(huán)境條件，使用條件相互匹配，冷卻系統(tǒng)故障排除只能跟蹤。 （4）注意液壓泵的噪音新型液壓泵初始磨損低，容易受到氣泡和灰塵的影響。如果在高溫下潤滑不良或使用過載情況，將導(dǎo)致不良后果并導(dǎo)致液壓泵產(chǎn)生異常影響。 （5）注意檢查儀器類的顯示值。隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈的振動(dòng)狀況和穩(wěn)定性，并盡早查明液壓回路功能是否正常。 （6）注意觀察機(jī)械動(dòng)作（對于改進(jìn)的泵）。液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或部件制造不良。在初始使用階段很難找到，因此應(yīng)特別注意在各種使用條件下出現(xiàn)的動(dòng)作狀態(tài)。 （7）注意每個(gè)閥門的調(diào)整。充分了解壓力控制閥，流量控制閥和方向控制閥的使用。特別注意調(diào)整范圍和限制。否則，調(diào)整錯(cuò)誤不僅會(huì)損壞機(jī)器，還會(huì)對安全構(gòu)成威脅。 （8）檢查過濾器的狀態(tài)。應(yīng)定期取出和清洗回路中的過濾器，檢查過濾器的狀態(tài)和吸附在網(wǎng)上的污垢，分析質(zhì)量，數(shù)量和尺寸。這可以觀察到電路中的污染程度，甚至根據(jù)這推斷出污染源。 （9）定期檢查液壓油的變化，每隔一兩個(gè)月檢查一次液壓油變質(zhì)，變色和污染程度的變化，以保證液壓傳動(dòng)介質(zhì)的正常性。 （10）注意管道的泄漏。液壓裝置的管道是好還是不好。運(yùn)行一段時(shí)間后，可以看出油是否泄漏，管道是否松動(dòng)。 （11）注意新機(jī)器運(yùn)行后三個(gè)月內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)。在新機(jī)器運(yùn)行過程中，檢查運(yùn)行狀態(tài)，如機(jī)器部件的維護(hù)，螺絲是否松動(dòng)，油溫是否異常升高，液壓油是否迅速惡化，檢查是否有條件。使用符合規(guī)定。