G單螺桿泵定子的說(shuō)明

G單螺桿泵的關(guān)鍵部件是轉(zhuǎn)子和定子。定子的耐磨性直接關(guān)系到泵的使用壽命，定子的材料是橡膠。在儀表的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，必須考慮定子齒形的精度和正確選擇材料。是否，這直接決定了定子壽命的長(zhǎng)短。橡膠材料配方的選擇必須考慮哪種介質(zhì)（介質(zhì)的組成和介質(zhì)的腐蝕性）和介質(zhì)的溫度，以及橡膠的硬度，橡膠的膨脹率中等強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度。注射后橡膠的性能不僅決定了定子的壽命，而且還影響了泵的正常運(yùn)行。例如：由于許多橡膠不耐油介質(zhì)，因此必須選擇NBR來(lái)傳輸油性介質(zhì)，因此，對(duì)于氟，應(yīng)選擇高溫介質(zhì)中的氟。橡膠等。硬度是定子橡膠性能的非常重要的指標(biāo)：它是由彈性表面在垂直方向上承受定量載荷時(shí)的耐應(yīng)力程度來(lái)量化的。在中國(guó)最常用的是肖氏（A）硬度（測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)是GB / T531-1983）。通常，應(yīng)選擇橡膠定子的硬度：含顆粒的介質(zhì)應(yīng)較低，而純介質(zhì)應(yīng)較高，粘度較低的介質(zhì)可以具有較高的硬度：G單螺桿泵由于使用過(guò)程中使用不當(dāng)或在螺桿泵定子的橡膠套由于腐蝕，磨損等損壞后，可以顯著降低泵的壓力和流量。此時(shí)，需要更換新的螺桿泵定子。根據(jù)非使用條件，不同的介質(zhì)特性，工作條件，定子材料等確定。在正常使用下，由介質(zhì)特性確定。通常，它需要在1-2年內(nèi)更換。定子材料受溫度，芳香族化合物，H，S等許多因素的影響。因此，深入研究不同環(huán)境條件下的定子襯套材料是提高單項(xiàng)性能和使用壽命的關(guān)鍵。螺桿泵。目前，國(guó)外主要開(kāi)發(fā)出四種橡膠材料作為丁基橡膠，超高丙烯酸蠟含量的橡膠，氫化丁腈橡膠和含氟橡膠作為定子套筒對(duì)單螺桿泵的材料。目前，國(guó)外開(kāi)發(fā)的高丙烯腈橡膠可成功用于溫度為40°C，芳烴含量為11％的油中。開(kāi)發(fā)的氫化丁腈橡膠可以更好地適應(yīng)二氧化碳，硫化氫和甲烷的環(huán)境。 （CO，.H，S的含量可達(dá)到2％），并能保持良好的機(jī)械性能。該橡膠已成功地在250℃的高溫油中使用，氟橡膠雖然能適應(yīng)更高的溫度，但機(jī)械性能不夠好，因此使用壽命不長(zhǎng)。加入到定子橡膠中的添加劑非常多有利于減少螺桿與襯套之間的摩擦，特別是在含水量較高的氣體中。目前，丁腈橡膠主要用作單螺桿泵的定子襯套材料，因此很難適應(yīng)各種油液和環(huán)境，極大地影響了泵的工作范圍。建議在不同的工作環(huán)境條件下使用不同的定子橡膠材料，這是提高單螺桿泵壽命的根本途徑。選擇定子橡膠的配方進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)可以得到可靠的依據(jù)。因?yàn)榧词褂捕冉咏Ｒ?guī)物理性能，但是如果公式不同，則動(dòng)態(tài)測(cè)試結(jié)果仍具有較大的差距。