防止機器生銹的措施

使用水溶性時，用戶必須在機床的維護和保養(yǎng)中付出更多的努力，以控制腐蝕的產(chǎn)生，直到基本消除腐蝕為止。 1.為防止水腐蝕金屬表面，應始終使用潤滑油和油脂對機床進行充分潤滑，并在機床的重要部位涂抹潤滑脂。 2.準確控制切削液濃度。防止過低濃度的鐵屑粘在機器的角上并引起生銹。當機器停止工作時，請用切削液沖洗機器表面并及時清理累積的鐵屑。 3.關(guān)機后，打開機床蓋以將濕空氣散布在機床的工作區(qū)域中。您可以在機床頂部涂抹一層防水潤滑脂以對其進行保護。如有必要，請安裝排氣扇以加快空氣流通。 4.為避免細菌滋生，應及時添加或更換切削液，并盡可能使用去離子水。 5.為了防止發(fā)生電腐蝕，必須在夾具和工作臺的接觸面，緊定螺釘和緊固螺栓的表面上涂一層防水油脂，并且機床必須嚴格接地。僅將電氣柜接地是不夠的。 。 6.為了防止水溶性切削液滲入機器內(nèi)部，應使用由優(yōu)質(zhì)氟塑料制成的彈性密封件。這樣可以延長機器及其組件的使用壽命。 7.對于新型機床，切削液接觸導軌后形成一層油膜，從而實現(xiàn)切削液的防銹效果。對于新的機床，切削液需要一定的時間才能在表面上形成油膜。導軌表面有一些雜質(zhì)。建議使用2％切削液清潔機床2小時。洗滌后添加的濃度比正常使用濃度高2％。使用一段時間后，可以將其調(diào)整回正常濃度。