超高壓電磁換向閥性能技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用

在中國(guó)已經(jīng)形成了用于氣缸，泵，閥門，零件，密封件等的生產(chǎn)和支持系統(tǒng)。由于歷史原因，學(xué)術(shù)傳承，成本和其他因素，中國(guó)的液壓從業(yè)人員必須在日常工作中首先對(duì)機(jī)器進(jìn)行測(cè)試。在使用機(jī)器之前，請(qǐng)確保超高壓電動(dòng)泵所在的線路上的電壓穩(wěn)定，電源的接地和絕緣良好，并檢查油溫以及運(yùn)行期間是否有噪音。完成這些細(xì)節(jié)后，液壓設(shè)備的使用壽命將大大延長(zhǎng)。從設(shè)計(jì)之初就基本形成，將32Mpa的設(shè)計(jì)概念作為壓力上限，這一概念已導(dǎo)致大多數(shù)液壓工程師很少使用超高壓液壓技術(shù)。但是在某些場(chǎng)合，例如金屬擠壓，液壓成形，粉末冶金，合成金剛石合成，超高壓噴射處理和壓力測(cè)試，使用的壓力通常在100MPa左右，有些甚至超過600MPa。以前，這些技術(shù)是由日本，美國(guó)和德國(guó)掌握的。中國(guó)在1960年代后期開始引入這些超高壓技術(shù)，以63Mpa手動(dòng)液壓泵為代表。在1980年代，它引入了吸收了德國(guó)的徑向柱塞泵。壓力可以達(dá)到100Mpa。經(jīng)過多年的消化，吸收和改進(jìn)，中國(guó)的100Mpa超高壓液壓技術(shù)已完全達(dá)到了性能，壽命和可靠性方面的標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于航空航天，科研院所，鐵路，鋼鐵，電力，壓力試驗(yàn)等行業(yè)。例行維護(hù)工作是非常重要和不可或缺的，例如及時(shí)更換液壓油，做好防塵密封，檢查設(shè)備是否漏油等。維修更換零件時(shí)，應(yīng)特別注意設(shè)備之間的配合?？纯词欠翊嬖谀p。公司從德國(guó)引進(jìn)技術(shù)，對(duì)RK系列徑向柱塞泵進(jìn)行了多次優(yōu)化和改進(jìn)，具有壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，自吸功能好，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。通過了300,000次沖擊試驗(yàn)，可靠性，壽命等均超過了原始技術(shù)。